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pe管的使用寿命是多种因素决定的,比如原材料,生产工艺,使用方法,环境等。
首先说说原材料,国内好的pe原料基本上都能够达到抗老化50年,但是由于客户的需求不同,所以完全用pe料子做pe管材的并不是很多,所以,料子有时候指标稍微欠缺一点,那么对抗老化有一定的影响。其次是生产工艺,有些厂家为了谋求---润在生产上偷工减料,比如壁厚相差超出范围,比如机械设备又不稳定,导致管材内部杂质较多等,这样就影响了pe管本身的承压能力了。
然后pe管的施工上对管材本身的破坏或者摩擦也会造成一定的影响,管材本身的受损,会降低pe管的使用寿命。
pe管虽然是能防腐,但是遇上------的环境也是会对使用寿命造成很大影响的,比如强酸强碱,高温(大于60°),或者被长期冰冻等,标准里面管材寿命50年是指在温度23°的情况下,温度的变化对pe管材寿命是有一定比例的折减的。

pe排水管施工工艺:
施工工艺:测量***放样***沟槽开挖***基础处理***连接、下管、校管***管槽回填***检查井砌筑,回埴***验收。 pe管施工除按施工规范执行外,pe管自身特点,应注意以下几点:
(1)pe排水管热胀冷缩---,因此pe管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。
(2)pe排水管埋深低于建构物基础底面时,管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。
(3)地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位降至槽底近点以下0.3m~0.5m。
(4)管槽开挖时,严格控制挖深,不得扰动基底底层原状土,如发生超挖和扰动,换填粒径0.1m~0.5m的天然级配砂石料,2000排水pe管厂家,并找平夯实。
(5)pe排水管道基础采用砂砾基础,而不是混凝土基础,厚度为0.05m~20m,根据地质情况而定。

pe管材焊接必须遵守的注意事项:
9).取出铣刀、热板时不能碰伤端面,防止翻边不均匀有划伤。
10).凸起要求的高度必须是圆周,---焊接有效面平整。
11).焊接压力必须加入拖动压力,---有效焊接面的压力值。
12).熔融---接触时严禁高压碰撞,---焊接。
13).启动泵站时,方向杆应处于中位,---电机无负载起动。
14).安装高压软管时接头必须清洁,防止泥沙进入液压系统。
15).机器远离酸碱或要有防护,---机器的使用寿命。
16).必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤,---不漏油和损失压力值。
17).热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物,---焊接。
18).抗磨液压油六个月更换一次,勿因小失大。
19).机器的电子部分不防水,严禁进水,阴雨天施工要有防护。
20).拆卸油管必须泄压,接头加防尘帽,---下次安装顺利。

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