




pe管生产过程中经常会出现一些---的问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。下面亚洲流体网整理了几种常见的pe管问题及出现问题的原因和解决的方法。
一、管材表面出现波纹
原因:1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)
原因:1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高,导致老化。
解决方法:1、检查原料; 2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器
三、表面凹坑
原因:1、原料潮、气泡 ;2、定径套水量不均 。
解决方法:1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套
pe管材管件在生产过程中由于受环境的影响,会在管材表面形成一定的缺陷,例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。
如果pe管材管件厂家的产品表面粗糙,可能是因为主机机头温度过高或过低,造成外表面粗糙。芯模温度偏低、机身温度过低,易造成内表面粗糙。冷却水温过高,表面粗糙。降低冷却水温,pp-r较好冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下pe管材管件厂家应该检查水路,是否存在堵塞和水压不足现象,32口径聚乙烯给水管,检查加热圈是否有损坏,检查原料性能,咨询原料供应商,清理模具芯部温度,若高于口模区段温度,打开芯部调温装置,检查并清理模具是否有杂质。
而如果管材外表出现沟痕,pe管材管件厂家应该检查并调整定径套水帘出水,压力均衡,调整喷淋喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
pe管管径有哪些规格:pe80 pe100是原料等级是公称外径 一般来讲自小到大规格梗概如次de(mm) de20 de25 de32 de40 de50 de63 de75 de90 de110 de125 de160 de200 de250 de315……一直至de1800。
1、pe管耐腐蚀的特性?
聚乙烯为惰性材料,可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀,无需防腐层。
2、pe管不泄漏的特性?
聚乙烯管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上---接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。实验证实,其接口的抗拉强度及强度均高于管材本体,与橡胶类接头或其他机械接头相比,不存在接头泄漏问题。
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